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psp钢塑复合管施工方法(钢塑复合管的施工图片)

文章来源:冀耀新材料科技(廊坊)有限公司更新时间:2023-02-11 18:38:20

什么是钢塑复合管?钢塑复合管焊接的要求?

钢塑复合管是指内衬塑料防腐衬里的金属管道金属防腐管道的衬里有水泥砂浆、树脂、塑料等多种形式,其制造工艺成熟。但在实践运用中最容易出问题的部位是管道接,接口工艺是施工安装进程的最关键坏节。

  目前,关于内衬防腐材料钢管道的接口衔接形式还是采用传统的法兰衔接形式、承插口胶圈密封形式和沟槽卡子衔接形式。以上形式的密封方式均存在接口密封不严、刚度差等缺陷。因此一种新型设计的钢塑复合管接口焊接衔接结构,它既能保证管道接口焊接衔接,又不破坏钢管内塑料衬里,并满足管道耐温、耐压和防腐要求。即在防腐金属管段的两端口外围焊接一锥形套,管段衔接时将相邻两端口插接在一同,这时两侧锥形套端口应谁确对口,然后将两外套端口进行结实的焊接。焊接完成后,在接头套管和插接(或者对接)接口之间的空腔中填充防腐、密封填充物。填充材料要求耐腐蚀、耐低温,并具有一定的强度。该接口在管段上直接加工,并在管段内衬施工前进行,行将套管与管端连攘的部位进行结实的焊接。五金管道安装时,只需焊接接口套管,对管道内衬没有任何影响。塑料防腐衬T可依据输送介质的性质、温度选择PE、PE一X、F4等不同材料。接口填充物可以是坏氧树脂、不饱和聚醋树脂和水泥,但应对接口起到密封、防腐和固定作用。

  钢塑复合管焊接接头套管要选择与母材相同的材质,同样的壁厚,确保达到强度要求。母管采用承插口衔接时,其同心度好,安装品质容易保证。母管采用对口衔接时,为保证对口准确,在管端焊接定位套,降低了对口难度,同样可以保证管道的同心度。定位套采用大于3-4mm厚的钢板,在管段衬里之前焊接在管端。

25psp钢塑复合管正确衔接办法?

钢塑复合管是指内衬塑料防腐衬里的金属管道金属防腐管道的衬里有水泥砂浆、树脂、塑料等多种形式,其制造工艺成熟。但在实践运用中最容易出问题的部位是管道接,接口工艺是施工安装进程的最关键坏节。

  目前,关于内衬防腐材料钢管道的接口衔接形式还是采用传统的法兰衔接形式、承插口胶圈密封形式和沟槽卡子衔接形式。以上形式的密封方式均存在接口密封不严、刚度差等缺陷。因此一种新型设计的钢塑复合管接口焊接衔接结构,它既能保证管道接口焊接衔接,又不破坏钢管内塑料衬里,并满足管道耐温、耐压和防腐要求。即在防腐金属管段的两端口外围焊接一锥形套,管段衔接时将相邻两端口插接在一同,这时两侧锥形套端口应谁确对口,然后将两外套端口进行结实的焊接。焊接完成后,在接头套管和插接(或者对接)接口之间的空腔中填充防腐、密封填充物。填充材料要求耐腐蚀、耐低温,并具有一定的强度。该接口在管段上直接加工,并在管段内衬施工前进行,行将套管与管端连攘的部位进行结实的焊接。五金管道安装时,只需焊接接口套管,对管道内衬没有任何影响。塑料防腐衬T可依据输送介质的性质、温度选择PE、PE一X、F4等不同材料。接口填充物可以是坏氧树脂、不饱和聚醋树脂和水泥,但应对接口起到密封、防腐和固定作用。

  钢塑复合管焊接接头套管要选择与母材相同的材质,同样的壁厚,确保达到强度要求。母管采用承插口衔接时,其同心度好,安装品质容易保证。母管采用对口衔接时,为保证对口准确,在管端焊接定位套,降低了对口难度,同样可以保证管道的同心度。定位套采用大于3-4mm厚的钢板,在管段衬里之前焊接在管端。

钢塑复合管的衔接办法:螺纹衔接、槽衔接、法兰焊接,钢塑复合管一般用螺纹衔接。

一般的衔接方式为PSP钢塑复合管规格一百毫米以内是螺纹衔接;

一百至二百之间是沟槽衔接;

二百以上是法兰焊接。有时依据承压要求来定。

钢塑复合管,以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或者环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的晋级型产品。

e-psp钢塑复合压力管热熔安装教程?

钢塑复合管是指内衬塑料防腐衬里的金属管道金属防腐管道的衬里有水泥砂浆、树脂、塑料等多种形式,其制造工艺成熟。但在实践运用中最容易出问题的部位是管道接,接口工艺是施工安装进程的最关键坏节。

  目前,关于内衬防腐材料钢管道的接口衔接形式还是采用传统的法兰衔接形式、承插口胶圈密封形式和沟槽卡子衔接形式。以上形式的密封方式均存在接口密封不严、刚度差等缺陷。因此一种新型设计的钢塑复合管接口焊接衔接结构,它既能保证管道接口焊接衔接,又不破坏钢管内塑料衬里,并满足管道耐温、耐压和防腐要求。即在防腐金属管段的两端口外围焊接一锥形套,管段衔接时将相邻两端口插接在一同,这时两侧锥形套端口应谁确对口,然后将两外套端口进行结实的焊接。焊接完成后,在接头套管和插接(或者对接)接口之间的空腔中填充防腐、密封填充物。填充材料要求耐腐蚀、耐低温,并具有一定的强度。该接口在管段上直接加工,并在管段内衬施工前进行,行将套管与管端连攘的部位进行结实的焊接。五金管道安装时,只需焊接接口套管,对管道内衬没有任何影响。塑料防腐衬T可依据输送介质的性质、温度选择PE、PE一X、F4等不同材料。接口填充物可以是坏氧树脂、不饱和聚醋树脂和水泥,但应对接口起到密封、防腐和固定作用。

  钢塑复合管焊接接头套管要选择与母材相同的材质,同样的壁厚,确保达到强度要求。母管采用承插口衔接时,其同心度好,安装品质容易保证。母管采用对口衔接时,为保证对口准确,在管端焊接定位套,降低了对口难度,同样可以保证管道的同心度。定位套采用大于3-4mm厚的钢板,在管段衬里之前焊接在管端。

钢塑复合管的衔接办法:螺纹衔接、槽衔接、法兰焊接,钢塑复合管一般用螺纹衔接。

一般的衔接方式为PSP钢塑复合管规格一百毫米以内是螺纹衔接;

一百至二百之间是沟槽衔接;

二百以上是法兰焊接。有时依据承压要求来定。

钢塑复合管,以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或者环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的晋级型产品。

1、选用金牛专用PP-R/PE熔接器(1200W,260°C),并检查热熔模头、过渡接头及管件表面能否洁净,通电加热使温度达到260°C(绿色指示灯亮);

2、已经熔接好过渡接头的管材和管件同时插入热熔模头加热,以达到规则深度;

3、达到规则加热时间和充分吸热熔融后,察看到有平均熔融溢料产生,立刻将过渡接头与管件从模头上取下;

4、在规则的转换时间内,迅速将过渡接头无旋转地沿轴线方向插入管件至相应深度,保持一定的压力,使衔接处受压冷却固定,严禁歪曲旋转。

psp钢塑复合管用扩口衔接详细步骤

详细步骤:1、衔接方式与插接方式相同,但不运用管接头,将每一段涂塑管一端进行扩口处理。2、作为承口,将一段涂塑管的为扩口段,插入到另一段涂塑管的承接口内。3、在链接处涂上密封胶,填塞涂塑管之间的空隙。PSP钢塑复合压力管钢塑复合压力管是以焊接钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料,采用专用热熔胶,经过挤出成型办法复分解一体的管材。英文称号为plastic-steel-plasticcompositepressurepipe,简称为PSP管。PSP钢塑复合压力管分为扩口衔接、双热熔过渡衔接、智能电磁感应双热熔,其中智能电磁感应双热熔衔接简称“电磁衔接”、“e-PSP钢塑复合压力管”。管材简介:此管材的缩写为PSP钢塑复合管。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点;内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有内壁润滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不繁殖微生物、流体不受二次污染等优点,运用寿命高达50年。 该管材克制了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、运用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等。

PSP钢塑复合压力管的机械衔接办法浅述

摘要PSP钢塑复合压力管作为一种新型的管材,以其具有的优秀特性得到市场普遍的运用。PSP钢塑复合压力管依据运用环境和其本身特点,具有三种机械衔接方式:内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口。本文主要引见这三种衔接方式的特点及其详细是施工操作办法。

PSP钢塑复合压力管是我国近年来开展的一种新型管材。钢塑复合压力管以焊接钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料,采用专用热熔胶,经过挤出成型办法复分解一体的管材。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点;内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有内壁润滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不繁殖微生物、流体不受二次污染等优点,运用寿命高达50年;同时,该管材克制了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、运用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等,且综分解本合理,越来越多地运用于各类修建工程。

1PSP钢塑复合压力管机械连办法的特点

1)PSP钢塑复合压力管依据运用环境可运用内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口等衔接方式,安装方便快捷、易操作,衔接处可以重复拆装,中途也方便插入施工。

2)运用新材料(配专用的配件、施工机具)、新工艺,比传统材料、工艺提高了效率。

2工艺原理

如下图1所示,PSP钢塑复合压力管是由PE层与耐冲击、高强度钢带经过氩弧焊接和高性能粘结剂复合而成的一种新型复合压力管。

PSP钢塑复合压力管的施工是将成品的管材和配套的专用管件转换接头、支承件等,运用专用的施工机具,按照严厉的工艺步骤、操作要求,衔接成一个安全、牢靠、卫生且具有高强度、不变形,耐腐蚀、阻力小、运用寿命长等特点的给水管路。其中内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口的衔接方式是该工法工艺的中心内容,以区别于普通钢塑复合管,这几种衔接方式的作用是一方面安装方便快捷、易操作,衔接处可以重复拆装,中途也方便插入施工,另一方采用端密封方式密封,避免了管材端面接触流体,从而保证了管材不会出现端面腐蚀,进而形成“撕布效应”,形成管材多层结构破坏的问题。

图1PSP管结构

3PSP钢塑复合压力管机械衔接详细施工办法

PSP钢塑复合压力管采用采用机械衔接式管件,机械衔接式管件按接口型式分为:扩口式、内胀式、卡压式。其中冷水用管件(全部接口类型管件);热水用管件(扩口式接口和卡压式接口)。下面就几种接口形式进行详细引见。

1)内胀式接口。①内胀式接口简介。内胀式接口(见图2和图3)是以可锻铸铁或者球墨铸铁为主体材质,由管件体、螺帽或者螺栓、胀口压兰或者胀口螺纹环、胀口卡环、密封胶圈组成,将管材扩胀与胀口压兰或者胀口螺纹环、胀口卡环形成一体,采用紧固螺帽或者压兰的方式使管材紧缩端面密封胶圈,达到管材端面与管材端面或者管材端面与管件端面形成密封衔接的金属管件;其紧固方式分为螺帽紧固(适用管材公称外径25、32、40、50、63mm)和螺栓紧固(适用管材公称外径75、90、110mm)。

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-胀口卡环;4-螺帽;5-胀口螺纹环。

图2螺帽紧固内胀式接口

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-螺母;4-螺栓;5-胀口压兰。

图3螺栓紧固内胀式接口

②内胀式接口衔接进程:

a.将管口毛刺及管件清算洁净。

b.将压兰(或者螺帽)套在欲衔接收材的两端。

c.将管材放于扩口器上对管端进行扩口。

d.在衬芯胶圈部位抹上润滑剂,将衬芯放于扩好口的管材内,上紧螺栓或者螺帽。

e.安装完成。(安装进程图如下)

清算管口毛刺→螺帽套在管材端口→扩口器对管端扩口

放补芯胶圈于管材内→补芯安放后→上紧螺帽即完成

图3

2)扩口式接口。

①扩口式接口简介。扩口式接口(图4、图5)是以可锻铸铁或者球墨铸铁为主体材质,由内衬管件体(衬套)、螺帽或者螺栓、螺纹环或者扩口压兰、密封胶圈组成,采用紧固螺帽或者压兰的方式使管材收缩,达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈形成斜侧密封衔接的金属管件衔接;其紧固方式分同样为螺帽紧固(适用管材公称外径50、63mm)和螺栓紧固(适用管材公称外径75、90、110、160、200mm)。

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-胀口卡环;4-螺帽;5-胀口螺纹环。

图4螺帽紧固内胀式接口

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-螺母;4-螺栓;5-胀口压兰。

图5螺栓紧固内胀式接口

②扩口式接口衔接进程:扩口式接口衔接进程基本同内胀式接口衔接进程。

3)卡压式接口。

①卡压式接口简介卡压式接口(图6)黄铜和不锈钢为主体材质,由管件主体、不锈钢套和密封圈组成,采用对不锈钢套进行加压,使不锈钢套和管材及密封圈形成一体的管件。

图6卡压式接口

②卡压式接口衔接进程:

a.按设计要求确定长度,用专用切管器进行切割管材。

b.用专用工具扩孔整圆并倒角,对内径尺寸过小的管材需先整圆再进行绞孔。

c.按卡紧套长度在管材表面面划线后将紧套套在管材上并用力插入管件承口,直至与垫圈接触。

d.按住专用压力卡钳柄部,把钳口套在已经装好的管件上,稍用力向后推进钳口,保证上下钳口间隙相等,并将卡钳端面靠在管件端面上,保证与管材轴线垂直。

e.施加压力进行卡压,达到所需压力时,中止加压,此时钳口完全合拢,延时1-2秒。

f.卸下钳口,完成安装,(安装进程图如下)

切割管材→整圆、倒角→紧套套在管材上

管件承口插入紧套→卡钳加压管件→加压完成

图7

4完毕语

随着人们生活程度的提高,对生活给水管的材质要求也越来越高。PSP钢塑复合压力管作为一种新型给水管材,运用的区域也越来越广,管材及管件之间结实牢靠的衔接尤为重要,上述的PSP钢塑复合压力管三种机械衔接办法很好地保证该管材的衔接,为创造优秀的施工品质打下坚实的基础

怎样没有图片呢

钢塑复合管工艺流程

详细步骤:1、衔接方式与插接方式相同,但不运用管接头,将每一段涂塑管一端进行扩口处理。2、作为承口,将一段涂塑管的为扩口段,插入到另一段涂塑管的承接口内。3、在链接处涂上密封胶,填塞涂塑管之间的空隙。PSP钢塑复合压力管钢塑复合压力管是以焊接钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料,采用专用热熔胶,经过挤出成型办法复分解一体的管材。英文称号为plastic-steel-plasticcompositepressurepipe,简称为PSP管。PSP钢塑复合压力管分为扩口衔接、双热熔过渡衔接、智能电磁感应双热熔,其中智能电磁感应双热熔衔接简称“电磁衔接”、“e-PSP钢塑复合压力管”。管材简介:此管材的缩写为PSP钢塑复合管。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点;内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有内壁润滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不繁殖微生物、流体不受二次污染等优点,运用寿命高达50年。 该管材克制了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、运用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等。

PSP钢塑复合压力管的机械衔接办法浅述

摘要PSP钢塑复合压力管作为一种新型的管材,以其具有的优秀特性得到市场普遍的运用。PSP钢塑复合压力管依据运用环境和其本身特点,具有三种机械衔接方式:内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口。本文主要引见这三种衔接方式的特点及其详细是施工操作办法。

PSP钢塑复合压力管是我国近年来开展的一种新型管材。钢塑复合压力管以焊接钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料,采用专用热熔胶,经过挤出成型办法复分解一体的管材。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点;内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有内壁润滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不繁殖微生物、流体不受二次污染等优点,运用寿命高达50年;同时,该管材克制了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、运用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等,且综分解本合理,越来越多地运用于各类修建工程。

1PSP钢塑复合压力管机械连办法的特点

1)PSP钢塑复合压力管依据运用环境可运用内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口等衔接方式,安装方便快捷、易操作,衔接处可以重复拆装,中途也方便插入施工。

2)运用新材料(配专用的配件、施工机具)、新工艺,比传统材料、工艺提高了效率。

2工艺原理

如下图1所示,PSP钢塑复合压力管是由PE层与耐冲击、高强度钢带经过氩弧焊接和高性能粘结剂复合而成的一种新型复合压力管。

PSP钢塑复合压力管的施工是将成品的管材和配套的专用管件转换接头、支承件等,运用专用的施工机具,按照严厉的工艺步骤、操作要求,衔接成一个安全、牢靠、卫生且具有高强度、不变形,耐腐蚀、阻力小、运用寿命长等特点的给水管路。其中内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口的衔接方式是该工法工艺的中心内容,以区别于普通钢塑复合管,这几种衔接方式的作用是一方面安装方便快捷、易操作,衔接处可以重复拆装,中途也方便插入施工,另一方采用端密封方式密封,避免了管材端面接触流体,从而保证了管材不会出现端面腐蚀,进而形成“撕布效应”,形成管材多层结构破坏的问题。

图1PSP管结构

3PSP钢塑复合压力管机械衔接详细施工办法

PSP钢塑复合压力管采用采用机械衔接式管件,机械衔接式管件按接口型式分为:扩口式、内胀式、卡压式。其中冷水用管件(全部接口类型管件);热水用管件(扩口式接口和卡压式接口)。下面就几种接口形式进行详细引见。

1)内胀式接口。①内胀式接口简介。内胀式接口(见图2和图3)是以可锻铸铁或者球墨铸铁为主体材质,由管件体、螺帽或者螺栓、胀口压兰或者胀口螺纹环、胀口卡环、密封胶圈组成,将管材扩胀与胀口压兰或者胀口螺纹环、胀口卡环形成一体,采用紧固螺帽或者压兰的方式使管材紧缩端面密封胶圈,达到管材端面与管材端面或者管材端面与管件端面形成密封衔接的金属管件;其紧固方式分为螺帽紧固(适用管材公称外径25、32、40、50、63mm)和螺栓紧固(适用管材公称外径75、90、110mm)。

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-胀口卡环;4-螺帽;5-胀口螺纹环。

图2螺帽紧固内胀式接口

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-螺母;4-螺栓;5-胀口压兰。

图3螺栓紧固内胀式接口

②内胀式接口衔接进程:

a.将管口毛刺及管件清算洁净。

b.将压兰(或者螺帽)套在欲衔接收材的两端。

c.将管材放于扩口器上对管端进行扩口。

d.在衬芯胶圈部位抹上润滑剂,将衬芯放于扩好口的管材内,上紧螺栓或者螺帽。

e.安装完成。(安装进程图如下)

清算管口毛刺→螺帽套在管材端口→扩口器对管端扩口

放补芯胶圈于管材内→补芯安放后→上紧螺帽即完成

图3

2)扩口式接口。

①扩口式接口简介。扩口式接口(图4、图5)是以可锻铸铁或者球墨铸铁为主体材质,由内衬管件体(衬套)、螺帽或者螺栓、螺纹环或者扩口压兰、密封胶圈组成,采用紧固螺帽或者压兰的方式使管材收缩,达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈形成斜侧密封衔接的金属管件衔接;其紧固方式分同样为螺帽紧固(适用管材公称外径50、63mm)和螺栓紧固(适用管材公称外径75、90、110、160、200mm)。

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-胀口卡环;4-螺帽;5-胀口螺纹环。

图4螺帽紧固内胀式接口

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-螺母;4-螺栓;5-胀口压兰。

图5螺栓紧固内胀式接口

②扩口式接口衔接进程:扩口式接口衔接进程基本同内胀式接口衔接进程。

3)卡压式接口。

①卡压式接口简介卡压式接口(图6)黄铜和不锈钢为主体材质,由管件主体、不锈钢套和密封圈组成,采用对不锈钢套进行加压,使不锈钢套和管材及密封圈形成一体的管件。

图6卡压式接口

②卡压式接口衔接进程:

a.按设计要求确定长度,用专用切管器进行切割管材。

b.用专用工具扩孔整圆并倒角,对内径尺寸过小的管材需先整圆再进行绞孔。

c.按卡紧套长度在管材表面面划线后将紧套套在管材上并用力插入管件承口,直至与垫圈接触。

d.按住专用压力卡钳柄部,把钳口套在已经装好的管件上,稍用力向后推进钳口,保证上下钳口间隙相等,并将卡钳端面靠在管件端面上,保证与管材轴线垂直。

e.施加压力进行卡压,达到所需压力时,中止加压,此时钳口完全合拢,延时1-2秒。

f.卸下钳口,完成安装,(安装进程图如下)

切割管材→整圆、倒角→紧套套在管材上

管件承口插入紧套→卡钳加压管件→加压完成

图7

4完毕语

随着人们生活程度的提高,对生活给水管的材质要求也越来越高。PSP钢塑复合压力管作为一种新型给水管材,运用的区域也越来越广,管材及管件之间结实牢靠的衔接尤为重要,上述的PSP钢塑复合压力管三种机械衔接办法很好地保证该管材的衔接,为创造优秀的施工品质打下坚实的基础

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钢塑复合管的施工工艺流程:

(1)施工预备

①管道施工前应细心检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小能否正确。

②制定钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。

③对管材及管件的外观进行仔细检查,肃清钢塑复合管材及管件的污物及杂质。

(2)绘制实测施工图。

(3)管道及管件的加工。

①将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。

②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。

③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时,依据现场测量所需实践长度定尺。

(4)支架制造、安装。

①支吊架的制造,严禁运用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制造应与钢塑复合管道接触严密。支吊架的防腐应平均,不应出现油漆流淌现象。

②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或者预留洞孔,不得恣意打洞埋设,以免损坏修建物或者防水层。不得已经时应征得有关部门的赞同,有条件者应尽能够地采用膨胀螺栓或者射钉固定。

③用膨胀螺栓固定支架时,先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外径应相等,深度与螺栓长度相等。然后辨别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内,再用扳手拧紧螺母。

(5)管道敷设。

①装管前应去掉PSP钢塑复合管材衔接部位的复膜层;

②检查钢塑复合管接口各附件能否完全;

③对DN50及以下管件,按PSP钢塑复合管件拆卸阐明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔,最后用扳手将螺母拧紧即可。④对DN50以上的大管件衔接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘衔接,拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,避免偏斜形成密封不严。

⑤室内钢塑复合管道敷设时,管道距墙面的距离应为12~15mm,PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管,高出空中50~100mm。在干管安装时,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右歪曲的现象,不得在衬塑钢管上套丝,管道系统的横管有2~5‰的坡度,坡向泄水孔。

⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件表面面途油漆或者沥青进行防腐处理,但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中,埋设在墙槽的采用1:2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中,敷设的沟底应平整,必要时可铺100mm厚砂垫层。

⑦钢塑复合管埋地管道回填时,应先用砂石或者颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处,经夯实后回填原土。

⑧管道在敷设时应思索因温差惹起的伸缩长度变化,并视计算状况采取相应的补偿伸缩措施。

我不知道你说的是钢塑管的制造还是安装流程。我是搞施工的,只了解一些安装的流程。

钢塑管如今主要有两种,一种是外塑内钢的,称为PSP管,安装办法就跟PPR管一样,将管材按照需求长度切割后,采用热熔衔接,需求专门的热熔器。

另一种是外钢内塑的,称为衬塑钢管,安装工艺与镀锌钢管相似。运用切割机切割。小规格的采用套丝机套丝,丝接收件衔接。大规格的(DN100mm以上的)采用滚槽机压槽,卡箍管件衔接。

我知道的就是这些,希望能对你有用。

钢塑复合管的施工工艺

详细步骤:1、衔接方式与插接方式相同,但不运用管接头,将每一段涂塑管一端进行扩口处理。2、作为承口,将一段涂塑管的为扩口段,插入到另一段涂塑管的承接口内。3、在链接处涂上密封胶,填塞涂塑管之间的空隙。PSP钢塑复合压力管钢塑复合压力管是以焊接钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料,采用专用热熔胶,经过挤出成型办法复分解一体的管材。英文称号为plastic-steel-plasticcompositepressurepipe,简称为PSP管。PSP钢塑复合压力管分为扩口衔接、双热熔过渡衔接、智能电磁感应双热熔,其中智能电磁感应双热熔衔接简称“电磁衔接”、“e-PSP钢塑复合压力管”。管材简介:此管材的缩写为PSP钢塑复合管。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点;内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有内壁润滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不繁殖微生物、流体不受二次污染等优点,运用寿命高达50年。 该管材克制了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、运用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等。

PSP钢塑复合压力管的机械衔接办法浅述

摘要PSP钢塑复合压力管作为一种新型的管材,以其具有的优秀特性得到市场普遍的运用。PSP钢塑复合压力管依据运用环境和其本身特点,具有三种机械衔接方式:内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口。本文主要引见这三种衔接方式的特点及其详细是施工操作办法。

PSP钢塑复合压力管是我国近年来开展的一种新型管材。钢塑复合压力管以焊接钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料,采用专用热熔胶,经过挤出成型办法复分解一体的管材。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点;内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有内壁润滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不繁殖微生物、流体不受二次污染等优点,运用寿命高达50年;同时,该管材克制了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、运用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等,且综分解本合理,越来越多地运用于各类修建工程。

1PSP钢塑复合压力管机械连办法的特点

1)PSP钢塑复合压力管依据运用环境可运用内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口等衔接方式,安装方便快捷、易操作,衔接处可以重复拆装,中途也方便插入施工。

2)运用新材料(配专用的配件、施工机具)、新工艺,比传统材料、工艺提高了效率。

2工艺原理

如下图1所示,PSP钢塑复合压力管是由PE层与耐冲击、高强度钢带经过氩弧焊接和高性能粘结剂复合而成的一种新型复合压力管。

PSP钢塑复合压力管的施工是将成品的管材和配套的专用管件转换接头、支承件等,运用专用的施工机具,按照严厉的工艺步骤、操作要求,衔接成一个安全、牢靠、卫生且具有高强度、不变形,耐腐蚀、阻力小、运用寿命长等特点的给水管路。其中内胀式接口、扩口式接口、卡压式接口的衔接方式是该工法工艺的中心内容,以区别于普通钢塑复合管,这几种衔接方式的作用是一方面安装方便快捷、易操作,衔接处可以重复拆装,中途也方便插入施工,另一方采用端密封方式密封,避免了管材端面接触流体,从而保证了管材不会出现端面腐蚀,进而形成“撕布效应”,形成管材多层结构破坏的问题。

图1PSP管结构

3PSP钢塑复合压力管机械衔接详细施工办法

PSP钢塑复合压力管采用采用机械衔接式管件,机械衔接式管件按接口型式分为:扩口式、内胀式、卡压式。其中冷水用管件(全部接口类型管件);热水用管件(扩口式接口和卡压式接口)。下面就几种接口形式进行详细引见。

1)内胀式接口。①内胀式接口简介。内胀式接口(见图2和图3)是以可锻铸铁或者球墨铸铁为主体材质,由管件体、螺帽或者螺栓、胀口压兰或者胀口螺纹环、胀口卡环、密封胶圈组成,将管材扩胀与胀口压兰或者胀口螺纹环、胀口卡环形成一体,采用紧固螺帽或者压兰的方式使管材紧缩端面密封胶圈,达到管材端面与管材端面或者管材端面与管件端面形成密封衔接的金属管件;其紧固方式分为螺帽紧固(适用管材公称外径25、32、40、50、63mm)和螺栓紧固(适用管材公称外径75、90、110mm)。

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-胀口卡环;4-螺帽;5-胀口螺纹环。

图2螺帽紧固内胀式接口

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-螺母;4-螺栓;5-胀口压兰。

图3螺栓紧固内胀式接口

②内胀式接口衔接进程:

a.将管口毛刺及管件清算洁净。

b.将压兰(或者螺帽)套在欲衔接收材的两端。

c.将管材放于扩口器上对管端进行扩口。

d.在衬芯胶圈部位抹上润滑剂,将衬芯放于扩好口的管材内,上紧螺栓或者螺帽。

e.安装完成。(安装进程图如下)

清算管口毛刺→螺帽套在管材端口→扩口器对管端扩口

放补芯胶圈于管材内→补芯安放后→上紧螺帽即完成

图3

2)扩口式接口。

①扩口式接口简介。扩口式接口(图4、图5)是以可锻铸铁或者球墨铸铁为主体材质,由内衬管件体(衬套)、螺帽或者螺栓、螺纹环或者扩口压兰、密封胶圈组成,采用紧固螺帽或者压兰的方式使管材收缩,达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈形成斜侧密封衔接的金属管件衔接;其紧固方式分同样为螺帽紧固(适用管材公称外径50、63mm)和螺栓紧固(适用管材公称外径75、90、110、160、200mm)。

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-胀口卡环;4-螺帽;5-胀口螺纹环。

图4螺帽紧固内胀式接口

1-钢塑复合压力管;2-密封胶圈;

3-螺母;4-螺栓;5-胀口压兰。

图5螺栓紧固内胀式接口

②扩口式接口衔接进程:扩口式接口衔接进程基本同内胀式接口衔接进程。

3)卡压式接口。

①卡压式接口简介卡压式接口(图6)黄铜和不锈钢为主体材质,由管件主体、不锈钢套和密封圈组成,采用对不锈钢套进行加压,使不锈钢套和管材及密封圈形成一体的管件。

图6卡压式接口

②卡压式接口衔接进程:

a.按设计要求确定长度,用专用切管器进行切割管材。

b.用专用工具扩孔整圆并倒角,对内径尺寸过小的管材需先整圆再进行绞孔。

c.按卡紧套长度在管材表面面划线后将紧套套在管材上并用力插入管件承口,直至与垫圈接触。

d.按住专用压力卡钳柄部,把钳口套在已经装好的管件上,稍用力向后推进钳口,保证上下钳口间隙相等,并将卡钳端面靠在管件端面上,保证与管材轴线垂直。

e.施加压力进行卡压,达到所需压力时,中止加压,此时钳口完全合拢,延时1-2秒。

f.卸下钳口,完成安装,(安装进程图如下)

切割管材→整圆、倒角→紧套套在管材上

管件承口插入紧套→卡钳加压管件→加压完成

图7

4完毕语

随着人们生活程度的提高,对生活给水管的材质要求也越来越高。PSP钢塑复合压力管作为一种新型给水管材,运用的区域也越来越广,管材及管件之间结实牢靠的衔接尤为重要,上述的PSP钢塑复合压力管三种机械衔接办法很好地保证该管材的衔接,为创造优秀的施工品质打下坚实的基础

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钢塑复合管的施工工艺流程:

(1)施工预备

①管道施工前应细心检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小能否正确。

②制定钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。

③对管材及管件的外观进行仔细检查,肃清钢塑复合管材及管件的污物及杂质。

(2)绘制实测施工图。

(3)管道及管件的加工。

①将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。

②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。

③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时,依据现场测量所需实践长度定尺。

(4)支架制造、安装。

①支吊架的制造,严禁运用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制造应与钢塑复合管道接触严密。支吊架的防腐应平均,不应出现油漆流淌现象。

②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或者预留洞孔,不得恣意打洞埋设,以免损坏修建物或者防水层。不得已经时应征得有关部门的赞同,有条件者应尽能够地采用膨胀螺栓或者射钉固定。

③用膨胀螺栓固定支架时,先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外径应相等,深度与螺栓长度相等。然后辨别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内,再用扳手拧紧螺母。

(5)管道敷设。

①装管前应去掉PSP钢塑复合管材衔接部位的复膜层;

②检查钢塑复合管接口各附件能否完全;

③对DN50及以下管件,按PSP钢塑复合管件拆卸阐明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔,最后用扳手将螺母拧紧即可。④对DN50以上的大管件衔接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘衔接,拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,避免偏斜形成密封不严。

⑤室内钢塑复合管道敷设时,管道距墙面的距离应为12~15mm,PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管,高出空中50~100mm。在干管安装时,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右歪曲的现象,不得在衬塑钢管上套丝,管道系统的横管有2~5‰的坡度,坡向泄水孔。

⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件表面面途油漆或者沥青进行防腐处理,但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中,埋设在墙槽的采用1:2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中,敷设的沟底应平整,必要时可铺100mm厚砂垫层。

⑦钢塑复合管埋地管道回填时,应先用砂石或者颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处,经夯实后回填原土。

⑧管道在敷设时应思索因温差惹起的伸缩长度变化,并视计算状况采取相应的补偿伸缩措施。

我不知道你说的是钢塑管的制造还是安装流程。我是搞施工的,只了解一些安装的流程。

钢塑管如今主要有两种,一种是外塑内钢的,称为PSP管,安装办法就跟PPR管一样,将管材按照需求长度切割后,采用热熔衔接,需求专门的热熔器。

另一种是外钢内塑的,称为衬塑钢管,安装工艺与镀锌钢管相似。运用切割机切割。小规格的采用套丝机套丝,丝接收件衔接。大规格的(DN100mm以上的)采用滚槽机压槽,卡箍管件衔接。

我知道的就是这些,希望能对你有用。

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1、施工前预备钢塑复合管敷设方式分为架空和地沟,不管哪种办法,都要设计架设管道,而且管道施工前,要检查管道穿越预留洞,制定管道施工方案,并检查管材管件的外以,发现污垢杂质要及时肃清。2、管道加工钢塑复合管安装时,需求依据实践尺寸切割加工,一般采用专业机械加工,切勿火烙或者用普通砂轮切割。管材切割时,要先测量长度。压槽时,依据不同规格选择滚轮,同时不同的管径,进刀速度不同。3、管道安装管道敷设前,要去掉管材衔接处的保护套,检查管接口的附件能否完全,将管道架设在支架上,再套上密封圈在管口上,再在密封圈内外涂上一层密封剂。之后再将密封圈固定在管口中间,然后依次安装上螺母、卡环及垫圈等,将管材插入管件插孔中,用扳手拧紧螺丝即可。干管安装时,不可出现塌陷、拱起等状况,室内敷设管道时,要思索到温差变化,计算出补偿伸缩措施,避免管道变形泄露。4、管道试压管道安装后,要做水压实验,当管道标高高差过大,要添加排气阀排气,往管道内注水要迟缓,避免排气不利吸开密封圈,加压前需求将管道固定好才行,如在加压进程中发现管道有起拱等问题,要马上泄压重新调整。

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